Sitomb® – Odlewanie z mosiądzu krzemowego

Sitomb® jest nowym stopem konstrukcyjnym stosowanym w warunkach podwyższoncyh obciążeń oraz zwiększonej prezycji. Właściwości tego materiału są porównywalne do stali nierdzewnej. Największą zaletą technologii Sitomb jest możliwość wytwarzania detali w technologii odlewania ciśnieniowego co nie jest możliwe w przypadku jakiegokolwiek rodzaju stali. Odlewy ze stali nierdzewnej wymagają bardziej skomplikowanych oraz droższych procesów produkcji.

Maksymalna odporność korozyjna

Odlewy Sitomb wykazują niezwykłą odporność na korozję ze względu na wysoką zawartość miedzi - około 80%.*

Wysoka wytrzymałość i wydłużenie przy zerwaniug

Materiał Sitomb w zależności od projektu, wykazuje wytrzymałość na rozciąganie rzędu 700 Mpa, generalnie wartość parametru Rm wyższa niż 500 Mpa zawsze jest gwarantowana.
Mimo znakomitych parametrów wytrzymałościowych, materiał ten wykazuje wysoką wartość wydłużenia nawet >10% jest osiągane przed zerwaniem.*

Efektywna produkcja

Dzięki wykorzystaniu wysokociśnieniowej metody odlewania jesteśmy w stanie wyprodukować znacznie więcej detali w tej samej jednostce czasu w porówaniu do innych metod.
Finalnie, skutkuje to niższym kosztem jednostkowym.

*Wiecęj technicznych informacji można znależź w naszym podręczniku „Projektowanie z mosiądzem krzemowym”. Konstruktionsrichtlinie.

Kiedy zastosowanie ma technologia Sitomb?

Głównie w przypadku poniższych sytuacji:

Części wykonywane ze stali metodą traconego wosku są zbyt drogie i nie utrzymują tolerancji wymiarowych

Części produkowane metodą MIM (Metal Injection Moulding) są za drogie, zbyt kruche i nie utrzymują tolerancji wymiarowych

Elementy wykonane ze stopów cynku wykazują zbyt niską wytrzymałość mechaniczną  oraz odporność zmęczeniową

Odporność korozyjna istniejącego detalu jest niewystarczająca

Inne powody zastosowania:

Detal z brązu wykazywał by zbyt niską wartość twardości

verbesserte Gleiteigenschaften
Własności ślizgowe muszą zostać poprawione

antibakteriell Eigenschaften
Wymagane są właściwości antybakteryjne

Mosiądz krzemowy – Silicon tombac – Sitomb®

Sitomb® jest rezultatem dziesięcioleci rozwoju w dziedzinie  stopów miedzi i optymalizowania procesów produkcyjnych w przedsiębiorstwie BREUCKMANN. Dzięki specyficznym ograniczeniom w zakresie tolerancji dla składników stopowych mosiądzu krzemowego zgodnych z normą DIN EN 1982 (2.0492.05, C87800, CC761S) i regulowanym „mikro-stopowaniu”, udało nam się osiągnąć metalurgiczne optimum dla naszych wymagań.

W technologii  Sitomb, tworzy się stop na bazie mosiądzu i krzemu. Następnie w procesie producyjnym materiał ten jest szybko schładzany. W wysokich temperaturach rzędu 1000°C atomy krzemu są w stanie swobodnie poruszać się w strukturze międzykrystalicznej. Gdy tylko metal zostanie schłodzony do temperatury pokojowej, atomy krzemu zastygają w określonej pozycji w siatce międzywęzłowej. W efekcie napinają one całą strukturę, co powoduje większą twardość i sztywność elementu.

– Podobne zjawisko jest obserwowane w przypadku dodawania węgla w odpowiednim stężeniu do stali. –

Szybkie krzepnięcie prowadzi do uzyskania struktury drobnoziarnistej o dobrych właściwościach mechanicznych. Dodatkowo, zastosowanie krzemu w stopach miedzi powoduje nietypowe zjawiska  podczas miejscowego wydłużenia w trakcie chłodzenia. (Unikanie/zmniejszanie porowatości odlewów).

Jak mogę zamówić cześći wytwarzane w technologii Sitomb®?

 

1.) Prototypy: 

Aby po raz pierwszy zetknąć się z naszym materiałem, są Państwo w stanie zamówić On-Line indywidualnie dostosowany do Państwa wymagań prototyp. Nazwaliśmy tą usługę „Rapid Sitomb”, umożliwia ona zamówienie pierwszych, próbnych detali bez potrzeby inwestowania w formę odlewniczą.

Prototypy można zamówić samodzielnie on-line. Kliknij tutaj, załaduj model 3D detalu i automatycznie uzyskaj wycenę.

2.) Produkcja seryjna:

Aby w pełni wykorzystać zalety technologii Sitomb, warto pokusić się o  jednorazową inwestycję w oprzyrządowanie odlewnicze (formę oraz okrojnik). W zależności od ilości potrzebnych sztuk, można wybrać pomiędzy formą małoseryjną oraz wielkoseryjną.

Zachęcamy do kontaktu z nami przy pomocy poniższego formularza.

Produkcja seryjna z wykorzystaniem technologii Sitomb®

Skontaktuj się z nami przy pomocy tego formularza.

W trzech krokach od  oprzyrządowania odlewniczego aż do seryjnej produkcji detali w technologii Sitomb.

Załaduj Twój plik 3D w formacie .stp.




Zur Datenschutzerklärung

Bisher kannten wir für hochfeste und hochgenaue Konstruktionsteile nur die Herstellungsverfahren Feinguss und MIM. Druckguss aus Sitomb ist jedoch eine echte Alternative. Kunde aus der Schließtechnik
Die Investition in das Druckgusswerkzeug hat sich in unserem Fall nach 16 Monaten amortisiert. Kunde aus der Automobilindustrie
Unsere MIM-Teile mussten aus Korrosionsschutzgründen beschichtet werden. Korrosion und Beschichtung ist durch Umstellung auf Sitomb kein Thema mehr für uns. Kunde aus der Medizintechnik
Enormes Einsparpotenzial im Vergleich zu Bauteilen aus Stahlfeinguss. Kunde aus der Beschlagindustrie